凈化工程是指控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設計施工過(guò)程即可稱(chēng)為凈化工程。
一、工程概況
凈化工程生產(chǎn)車(chē)間內有*光盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn),其生產(chǎn)規模在全國也。它以塑料為原料,以每2秒制成一張光盤(pán)的速度生產(chǎn)DVD光盤(pán)(內含有數據信息),再經(jīng)封面印刷后形成投放市場(chǎng)銷(xiāo)售的DVD光盤(pán)成品。其生產(chǎn)線(xiàn)工藝為國外引進(jìn)技術(shù),十分*,共引進(jìn)10條生產(chǎn)線(xiàn);每條生產(chǎn)線(xiàn)為一獨立生產(chǎn)光盤(pán)的成套設備,整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間全天24小時(shí)連續不間斷運行,以其高產(chǎn)出率、高質(zhì)量的dvd光盤(pán),創(chuàng )造了良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益,豐富了國內信息產(chǎn)業(yè)文化市場(chǎng)。根據《建筑設計防火規范》要求及工藝生產(chǎn)中的使用原料性質(zhì),該廠(chǎng)房屬戊類(lèi)火災危險性生產(chǎn)廠(chǎng)房。
二、設計參數
該光盤(pán)生產(chǎn)車(chē)間總建筑面積2900m2,主生產(chǎn)車(chē)間面積1800m2,輔助生產(chǎn)車(chē)間面積1100m2,層高4.1m。生產(chǎn)車(chē)間潔凈區空調面積為1400m2,設計參數為:
壓盤(pán)車(chē)間t=22℃±2℃φ=50%±5%7級潔凈度
印刷車(chē)間t=22℃±2℃φ=50%±5%7級潔凈度
舒適空調區t=18-26℃φ=50-60%無(wú)級別
三、恒溫、恒濕潔凈空調系統設計
1、空調系統方式
光盤(pán)生產(chǎn)車(chē)間潔凈空調系統的主要目的是控制生產(chǎn)車(chē)間內空氣中的塵埃粒子數,確保光盤(pán)生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度,提高產(chǎn)品合格率及質(zhì)量。因此根據光盤(pán)生產(chǎn)的兩個(gè)主要工藝流程,分別設置兩個(gè)獨立的潔凈空調系統:壓盤(pán)車(chē)間空調系統和印刷車(chē)間空調系統。兩系統分設各自的末端空氣處理設備。
2、空調系統的劃分
2.1采用全空氣凈化空調系統。系統流程圖。系統設組合式空調機組一臺(送風(fēng)機的電機一用一備),空氣處理過(guò)程為:新風(fēng)-與回風(fēng)混合-初效過(guò)濾-表冷-電加熱-電加濕-送風(fēng)-中效過(guò)濾-高效過(guò)濾送風(fēng)口-室內。
2.2生產(chǎn)車(chē)間吊頂上設帶有高效過(guò)濾器的勻流孔板送風(fēng)口,內墻回風(fēng)柱下方設單層百葉回風(fēng)口,與外走廊相鄰墻體上設余壓閥??諝饨M織形式為紊流頂送下側回。送、回風(fēng)主管上均設有消聲器。室內換氣次數為20次/小時(shí)。
2.3生產(chǎn)車(chē)間內每臺工藝設備有廢氣排出,設有獨立排風(fēng)系統,安裝于屋面的離心排風(fēng)機將廢氣排放至大氣,排風(fēng)管高出屋面2m。為滿(mǎn)足潔凈室內正壓值,在組合式空調機組回風(fēng)段的回風(fēng)主管和新風(fēng)引入管上均設有電動(dòng)風(fēng)閥。室內正壓值分別要求為壓盤(pán)車(chē)間15pa,印刷車(chē)間10pa,兩車(chē)間與非潔凈區之間保持5pa差壓值,兩車(chē)間與室外保持10pa差壓值。
四、冷源系統設計
1、設備概要
冷水機組:螺桿式,額定制冷量:615kw,兩臺,一用一備
冷卻塔:超低噪聲逆流式,水量200m3/h,兩臺,一用一備
水-水換熱器:波紋板式,換熱量175kw四臺,兩用兩備
2、冷源水系統
2.1根據生產(chǎn)工藝設備提供的各項參數,計算出總冷負荷為598kw。光盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)中一個(gè)重要的工藝要求是全天24小時(shí)不間斷運行,冷源系統的安全、可靠運轉是此要求得以實(shí)現的前提和保障。因此冷源各設備的配置均按一用一備考慮,確保設備可靠連續運轉的同時(shí)又能降低設備的疲勞磨損,延長(cháng)使用壽命。
冷水機組制備出冷凍水(7℃),進(jìn)入分水器后分為三組供水管路引出,分別送至凈化空調末端設備、舒適性空調末端設備、水-水換熱器三個(gè)空調冷凍水用水點(diǎn),發(fā)生熱濕交換后又由三組回水管路匯集于集水器,再經(jīng)水泵加壓送入冷水機組,形成冷凍水循環(huán)。冷凍水系統定壓采用密閉膨脹水箱定壓補水方式。冷卻塔與其它冷源設備同置于室外設備房的地坪上,用鋼筋混凝土基礎架高,集水盤(pán)底部略高于冷卻水泵進(jìn)水管,使水泵進(jìn)水管始終保持滿(mǎn)管流;風(fēng)機出風(fēng)口裝設導流消聲彎頭。
五、自控設計
1、組合式空調機組的控制
1.1空調機組的供水管上設有電動(dòng)三通調節閥。通過(guò)安裝在潔凈車(chē)間墻上的溫度傳感器探測室內溫度,反饋回信號,調節進(jìn)入空調機組表冷器的水流量,再輔以電加熱段進(jìn)行溫度精調,以達到控制室內溫度要求。同樣,通過(guò)安裝在潔凈車(chē)間墻上的濕度傳感器探測室內濕度,反饋回信號調節三通調節閥的開(kāi)度(減濕)或打開(kāi)電加濕器進(jìn)水管上的電動(dòng)二通閥(加濕),以達到控制室內濕度的要求。
1.2生產(chǎn)工藝設備的排氣是間歇性的,室內正壓值也隨之波動(dòng),故根據安裝在潔凈車(chē)間墻上的壓力傳感器傳回的反饋信號,調節空調機組上新風(fēng)閥門(mén)和回風(fēng)閥門(mén)各自的開(kāi)度來(lái)維持室內規定的正壓值。
1.3另為保障空調機組的安全運轉,設置了送風(fēng)機與電加熱器的連鎖控制:即必須在送風(fēng)機開(kāi)啟后電加熱器才能投入使用;當送風(fēng)機停轉,電加熱器立即斷電。初效過(guò)濾段和中效過(guò)濾段裝設了阻力報警器,當過(guò)濾器阻力超過(guò)設定值時(shí),會(huì )報警提醒清洗過(guò)濾器。
2、工藝純水冷卻系統的控制
工藝純水本身由的純水機一次性制備出,存放于純水箱中。使用時(shí),從純水箱內被吸出-經(jīng)水泵加壓-進(jìn)入第I級板式換熱器(冷卻水降溫)-進(jìn)入第II級板式換熱器(冷凍水降溫)-生產(chǎn)設備內換熱-回至純水箱,形成純水循環(huán)系統。從節能的角度出發(fā),多加設了第I級冷卻水換熱系統,主要目的是利用冷卻水溫較低時(shí)(冬季和過(guò)度季節),可先對純水進(jìn)行預冷卻,再進(jìn)入第II級冷凍水換熱系統,被冷卻至設定溫度。冷卻回水管和冷凍回水管上均設有電動(dòng)二通閥,根據T3、T4分別與T1、T2的大小比較來(lái)控制電動(dòng)閥啟閉。
六、輔助生產(chǎn)用房舒適性空調系統
除上述兩個(gè)潔凈車(chē)間外,還設有包裝車(chē)間、辦公室、會(huì )議室、陳列室、接待廳等生產(chǎn)輔助性用房,均采用風(fēng)機盤(pán)管加獨立新風(fēng)系統,設置單獨的冷凍供回水管路。另包裝車(chē)間設有一排風(fēng)系統,以排出生產(chǎn)成品散發(fā)出的氣味,補風(fēng)采用外窗自然進(jìn)風(fēng)。
凈化工程是一個(gè)應用行業(yè)非常廣泛的基礎性配套產(chǎn)業(yè),(21世紀)在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車(chē)噴涂等眾多行業(yè)均有應用,并根據行業(yè)的精密與無(wú)塵要求,等級差別也較大。
級別高的當屬航天航空的航空倉,基本是屬于1級,屬于特殊領(lǐng)域,面積相對較小。另外對級別要求較高的是生化實(shí)驗室和高精納米材料生產(chǎn)車(chē)間,物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來(lái)需求的一大方向。隨著(zhù)電子元器件向微小化方向發(fā)展,液晶面板已經(jīng)升級至第八代,行業(yè)需求非常巨大。